Zbiorniki zasypowe, znane również jako hoppery, to specjalistyczne konstrukcje wykorzystywane do gromadzenia, przechowywania i kontrolowanego opróżniania materiałów sypkich. Doskonale sprawdzają się w przypadku proszków, granulatów, pigmentów czy drobnych ziaren.

W przemyśle chemicznym hoppery odgrywają istotną rolę w procesach technologicznych. Szczególnie tam, gdzie niezbędne jest precyzyjne dozowanie surowców, zapewnienie płynnego przepływu oraz zachowanie właściwości fizykochemicznych materiału. Co więcej, znajdują zastosowanie w liniach produkcyjnych farmaceutyków, nawozów, kosmetyków, materiałów bateryjnych (np. proszków katodowych) oraz chemikaliów technicznych.

Cechy konstrukcyjne hopperów:

• Kształt stożkowy lub piramidalny – wspomaga samoczynne zsuwanie się materiału,
• Otwór spustowy – umożliwia precyzyjne i kontrolowane opróżnianie,
• Opcjonalne wyposażenie – np. systemy wibracyjne, napowietrzające, czujniki poziomu,
• Materiały wykonania – stal nierdzewna lub tworzywa odporne na ścieranie i reakcje chemiczne.

Zastosowanie hopperów w trudnych warunkach

Hoppery są niezastąpione wszędzie tam, gdzie przetwarzane są materiały sypkie o trudnych właściwościach przepływu – takich jak substancje higroskopijne, pylące, zbrylające się czy silnie reaktywne. Przykładowe surowce to: proszki katodowe, tlenki metali, siarczany, fosforany, skrobia, cukier, mąka, pigmenty oraz dodatki funkcjonalne.

Dlaczego odpowiedni dobór hopperów ma znaczenie?

Nieprawidłowo zaprojektowany zbiornik zasypowy może prowadzić do poważnych problemów operacyjnych. Wśród najczęstszych zagrożeń znajdują się:

• blokowanie przepływu,
• segregacja cząstek,
• zanieczyszczenie materiału,
• przestoje i zatrzymania linii produkcyjnej.

>> Nowoczesna fabryka materiałów katodowych

>> Prefabrykacja rurociągów powlekanych ETFE – rozwiązania dla przemysłu