Firma Boccard opracowuje instalację z wieloma bioreaktorami, umożliwiającą skalowanie procesów fermentacji w zakresie od 50 do 5000 litrów. Możliwość pracy w trybach niezależnym lub kaskadowym, w połączeniu ze zintegrowaną automatyzacją, wspiera zarówno rozwój procesów, jak i produkcję na większą skalę.
Jak systemy CIP i SIP zwiększają bezpieczeństwo produkcji kosmetyków? Poznaj kluczowe parametry mycia, rodzaje stacji CIP, automatyzację i proces SIP.
W stacji CIP wykryto nietypowy wzrost zużycia roztworu łuszczącego. Dzięki danym historycznym zgromadzonym w systemie Track Advance® oraz wiedzy eksperckiej firmy Boccard w zakresie procesów przemysłowych udało się zidentyfikować źródło odchylenia i oszacować jego wpływ; nadmierne zużycie, którego udało się uniknąć, oszacowano na 255 m³ rocznie.
Rosnące zapotrzebowanie na immunoglobuliny stosowane w terapii rzadkich chorób autoimmunologicznych wymaga zwiększania mocy produkcyjnych przy zachowaniu najwyższych standardów jakości i bezpieczeństwa. W tym projekcie Boccard dostarczył kompleksowy zakład produkcji immunoglobulin, wspierający długoterminowe dostawy preparatów IVIg.
Nowoczesne rozwiązania procesowe umożliwiają bezpieczną, wydajną i zgodną z GMP produkcję leków onkologicznych. Dzięki zaawansowanym technologiom farmaceutycznym możliwe jest skalowanie produkcji przy zachowaniu najwyższej jakości i pełnej kontroli procesów.
Wraz z rosnącą na świecie liczbą zachorowań na cukrzycę konieczne staje się zwiększanie skali produkcji insuliny przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych wymogów GMP i najwyższych standardów sterylności. To studium przypadku pokazuje, jak wygląda przemysłowy proces wytwarzania insuliny — od etapów biotechnologicznych po aseptyczne przygotowanie produktu końcowego — oraz w jaki sposób Boccard wsparł jednego z czołowych producentów w zwiększeniu mocy produkcyjnych na etapie opracowywania preparatu.
Wraz z rosnącą na świecie liczbą zachorowań na cukrzycę konieczne staje się zwiększanie skali produkcji insuliny przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych wymogów GMP i najwyższych standardów sterylności. To studium przypadku pokazuje, jak wygląda przemysłowy proces wytwarzania insuliny — od etapów biotechnologicznych po aseptyczne przygotowanie produktu końcowego — oraz w jaki sposób Boccard wsparł jednego z czołowych producentów w zwiększeniu mocy produkcyjnych na etapie opracowywania preparatu.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na terapie GLP-1 w leczeniu otyłości i cukrzycy typu 2 producenci muszą szybko zwiększać moce produkcyjne, jednocześnie spełniając rygorystyczne wymagania GMP. To studium przypadku pokazuje, jak Boccard dostarczył wydajną i skalowalną linię produkcyjną GLP-1.
Produkcja kwasu mlekowego (E270) w sektorze spożywczym, od skali pilotażowej do przemysłowej, opiera się na fermentacji melasy z udziałem wyspecjalizowanych mikroorganizmów. Proces jest przygotowywany jdo skalowania poprzez zastosowanie kontroli pH i DO w trybie inline. W instalacji wykorzystuje się również systemy CIP/SIP oraz higieniczne media procesowe, zintegrowane w kompaktowym układzie.
Dowiedz się, jak powstają nowoczesne bionośniki kosmetyczne w procesie fermentacji. Połączenie biosurfaktantów z matrycami biopolimerowymi pozwala zamykać substancje aktywne w nośnikach zapewniających ich stopniowe i kontrolowane uwalnianie. Firma Boccard dostarczyła dwa pilotażowe bioreaktory o pojemności 300 litrów każdy, w formie gotowych do podłączenia skidów (wyposażonych w moduły napowietrzania, dozowania oraz automatycznego mycia i sterylizacji CIP/SIP). Rozwiązania TEKINBIO™ i Track Advance zapewniają większą kontrolę nad napowietrzaniem, mieszaniem i temperaturą, a także umożliwiają porównywanie kolejnych partii produkcyjnych, co przekłada się na bardziej niezawodne wdrożenie procesu na skalę przemysłową
Nous serons heureux de répondre à vos demandes concernant nos offres marchés, solutions ou services. Pour nous aider à mieux vous répondre, merci de préciser votre besoin : devis, projet, services, demande de contact ou autre.
