Nowoczesne rozwiązania procesowe umożliwiają bezpieczną, wydajną i zgodną z GMP produkcję leków onkologicznych. Dzięki zaawansowanym technologiom farmaceutycznym możliwe jest skalowanie produkcji przy zachowaniu najwyższej jakości i pełnej kontroli procesów.
Wraz z rosnącą na świecie liczbą zachorowań na cukrzycę konieczne staje się zwiększanie skali produkcji insuliny przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych wymogów GMP i najwyższych standardów sterylności. To studium przypadku pokazuje, jak wygląda przemysłowy proces wytwarzania insuliny — od etapów biotechnologicznych po aseptyczne przygotowanie produktu końcowego — oraz w jaki sposób Boccard wsparł jednego z czołowych producentów w zwiększeniu mocy produkcyjnych na etapie opracowywania preparatu.
Wraz z rosnącą na świecie liczbą zachorowań na cukrzycę konieczne staje się zwiększanie skali produkcji insuliny przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych wymogów GMP i najwyższych standardów sterylności. To studium przypadku pokazuje, jak wygląda przemysłowy proces wytwarzania insuliny — od etapów biotechnologicznych po aseptyczne przygotowanie produktu końcowego — oraz w jaki sposób Boccard wsparł jednego z czołowych producentów w zwiększeniu mocy produkcyjnych na etapie opracowywania preparatu.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na terapie GLP-1 w leczeniu otyłości i cukrzycy typu 2 producenci muszą szybko zwiększać moce produkcyjne, jednocześnie spełniając rygorystyczne wymagania GMP. To studium przypadku pokazuje, jak Boccard dostarczył wydajną i skalowalną linię produkcyjną GLP-1.
Produkcja kwasu mlekowego (E270) w sektorze spożywczym, od skali pilotażowej do przemysłowej, opiera się na fermentacji melasy z udziałem wyspecjalizowanych mikroorganizmów. Proces jest przygotowywany jdo skalowania poprzez zastosowanie kontroli pH i DO w trybie inline. W instalacji wykorzystuje się również systemy CIP/SIP oraz higieniczne media procesowe, zintegrowane w kompaktowym układzie.
Dowiedz się, jak powstają nowoczesne bionośniki kosmetyczne w procesie fermentacji. Połączenie biosurfaktantów z matrycami biopolimerowymi pozwala zamykać substancje aktywne w nośnikach zapewniających ich stopniowe i kontrolowane uwalnianie. Firma Boccard dostarczyła dwa pilotażowe bioreaktory o pojemności 300 litrów każdy, w formie gotowych do podłączenia skidów (wyposażonych w moduły napowietrzania, dozowania oraz automatycznego mycia i sterylizacji CIP/SIP). Rozwiązania TEKINBIO™ i Track Advance zapewniają większą kontrolę nad napowietrzaniem, mieszaniem i temperaturą, a także umożliwiają porównywanie kolejnych partii produkcyjnych, co przekłada się na bardziej niezawodne wdrożenie procesu na skalę przemysłową
Kompleksowa realizacja skida dla Klienta z branży farmaceutycznej o bardzo rygorystycznych wymaganiach i gotowych specyfikacjach.
Uczestniczyliśmy w pionierskim projekcie – produkcji syntetycznych biokomponentów paliwowych z alkoholu etylowego, opartych na technologii opracowanej we własnym laboratorium.
Pilotażowa instalacja powtórzona następnie na skalę przemysłową.
Projekt i produkcja urządzeń procesowych do utleniania wosków polietylenowych.
Odbiorcą był jeden z czołowych producentów wosków PE uzyskiwanych z procesu niskociśnieniowej polimeryzacji olefin.
Pilotażowa instalacja powtórzona następnie na skalę przemysłową.
Projekt i produkcja urządzeń procesowych do utleniania wosków polietylenowych.
Odbiorcą był jeden z czołowych producentów wosków PE uzyskiwanych z procesu niskociśnieniowej polimeryzacji olefin.
