Systemy piggingu w inżynierii procesowej – skuteczność, oszczędność, ekologia

Współczesna inżynieria procesowa coraz częściej sięga po systemy piggingu jako efektywne rozwiązanie do czyszczenia i opróżniania rurociągów bez konieczności ich demontażu. Dzięki tej technologii możliwe jest nie tylko zwiększenie efektywności produkcji, ale również ograniczenie strat materiałowych i zużycia środków czyszczących.

Na czym polega pigging?

To technika wykorzystująca specjalne urządzenie – pig (czyli tłok czyszczący), które wprowadzane jest do wnętrza rurociągu i przemieszczane za pomocą ciśnienia medium procesowego, takiego jak powietrze, azot czy ciecz. W trakcie przejścia przez instalację pig skutecznie usuwa pozostałości produktu z wewnętrznych ścian rur.

W skład typowego systemu piggingowego wchodzą m.in.:

Pig (tłok czyszczący) – elastyczny, dopasowujący się do średnicy rurociągu,
Stacja załadunku piga – punkt wprowadzania urządzenia do instalacji,
Stacja odbioru piga – miejsce, w którym pig kończy cykl,
Zawory i układy sterowania – zapewniające kontrolę nad przepływem i bezpieczeństwem,
Czujniki pozycji piga – umożliwiające monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym.

Co istotne, technologia piggingu znajduje zastosowanie w wielu branżach. W przemyśle spożywczym pozwala na odzyskiwanie cennych surowców i utrzymanie wysokich standardów higieny. Z kolei w sektorze chemicznym i farmaceutycznym umożliwia precyzyjne oddzielenie różnych substancji, minimalizując ryzyko zanieczyszczeń. W przemyśle petrochemicznym natomiast zwiększa bezpieczeństwo instalacji i ogranicza ilość odpadów.

Korzyści wdrożenia systemów piggingu:

Odzysk nawet 99% produktu z rurociągów,
Znaczące zmniejszenie strat materiałowych,
Skrócenie przestojów między partiami produkcyjnymi,
Redukcja zużycia wody i detergentów,
Zwiększenie efektywności procesów technologicznych,
Ograniczenie emisji odpadów i wpływu na środowisko.

>> Rurociągi technologiczne