Produkcja perfum na dużą skalę to złożony proces, który łączy zaawansowane technologie, rygorystyczne standardy higieny i precyzyjne komponowanie zapachów. Od selekcji surowców, przez mieszanie esencji zapachowych, aż po automatyczne pakowanie – każdy etap wymaga kontroli jakości i specjalistycznej wiedzy. Dowiedz się, jak wygląda przemysłowa produkcja perfum i jakie innowacje kształtują współczesny rynek perfumeryjny.
Zbiorniki higieniczne do przemysłu kosmetycznego – idealne do produkcji emulsji, zawiesin i roztworów. Gwarancja czystości, bezpieczeństwa i precyzji procesów.
Produkcja kwasu mlekowego (LA, ang. lactic acid) na skalę przemysłową opiera się na procesach fermentacyjnych prowadzonych w bioreaktorach. Wykorzystuje się do tego głównie bakterie kwasu mlekowego (Lactobacillus, Lactococcus, Pediococcus), które przekształcają węglowodany (np. glukozę, sacharozę, skrobię) w kwas mlekowy.
W biotechnologii często wraca pytanie: czy możliwe jest skonstruowanie jednego, uniwersalnego bioreaktora, który nadawałby się do każdego rodzaju hodowli – od fermentacji drożdżowej po delikatne kultury komórek ssaczych? Choć taka koncepcja brzmi atrakcyjnie, rzeczywistość techniczna i biologiczna pokazuje, że jest to zadanie niezwykle trudne do zrealizowania.
Bioreaktor (inaczej biofermentor) to specjalne urzadzenie, w którym zachodzą procesy chemiczne i biochemiczne, mające na celu przekształcenie substratów w produkty końcowe. Używany jest w produkcji leków, biotransformacji związków chemicznych oraz degradacji odpadów. Procesy te mogą zachodzić dzięki mikroorganizmom, enzymom lub komórkom zwierzęcym/roślinnym.
Optymalizacja fermentacji w bioreaktorach to złożony proces, który obejmuje kontrolę warunków środowiskowych, parametrów operacyjnych, dobór odpowiednich mikroorganizmów, optymalizację substratów, modyfikację konstrukcji bioreaktorów oraz strategii fermentacyjnych. Poprzez kompleksowe podejście do optymalizacji, możliwe jest osiągnięcie wyższej wydajności, jakości i ekonomiczności procesu fermentacji.
Dostawa oraz montaż instalacji do przeprowadzenia procesu fermentacji z wykorzystaniem bakterii oraz izolacji wytworzonego produktu.
Nowoczesny moduł produkcyjny z bioreaktorem 40L zaprojektowany dla laboratoriów R&D w sektorze biofarmaceutycznym. Zintegrowany system automatyki, filtracji i kontroli procesów umożliwia precyzyjną produkcję substancji biologicznych w warunkach półtechnicznych.
Nowoczesna instalacja procesowa do produkcji innowacyjnych nawozów to efekt kompleksowego projektu obejmującego projektowanie, automatykę, montaż oraz testy FAT i kwalifikacje IQ/OQ. Dzięki zaawansowanym bioreaktorom i systemowi CIP, inwestycja wspiera rozwój technologiczny w branży agro.
Dla marki, która specjalizuje się w produkcji kosmetyków, detergentów, środków czystości, płynów i środków do higieny osobistej, wykonaliśmy: projekt procesu, projekt wykonawczy, zajmowaliśmy się automatyką, elektryką, produkcją zbiorników, montażem oraz uruchomieniem i rozruchem.
Copyright Boccard Kates 2023 • Wszystkie prawa zastrzeżone • Mapa strony • Uwagi prawne – Ochrona danych osobowych – Cookies
Nous serons heureux de répondre à vos demandes concernant nos offres marchés, solutions ou services. Pour nous aider à mieux vous répondre, merci de préciser votre besoin : devis, projet, services, demande de contact ou autre.
