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Nos Réalisations pour vos industries
Lignes de traitement de sodium dans le cadre du démantèlement d’une centrale nucléaire
Les équipes Boccard sont intervenues sur la phase de conception ainsi que sur les études et réalisation clés en main de deux lignes de traitement destinées à transformer
Unité complète de traitement thermique de protéine végétale
Boccard a conçu un système permettant de travailler de manière continue cette matière très visqueuse, la protéine végétale. L’usine fonctionne désormais sans arrêt de production, 24h/24, 7j/7.
Revamping de l’unité d’incinération SUEZ Rambervillers (Vosges), France
Sur ce projet, les équipes Boccard se sont vues confier la réalisation du lot Turbine et Cycle vapeur.
Production industrielle d’insuline expliquée : technologie, purification et formulation aseptique
Alors que la prévalence mondiale du diabète continue d’augmenter, la production d’insuline doit s’intensifier tout en respectant des exigences strictes en matière de BPF (GMP) et de stérilité. Cette étude de cas explore la manière dont la fabrication industrielle de l’insuline est conçue, de la biotechnologie à la formulation aseptique, et comment Boccard a accompagné un grand producteur dans le renforcement de sa capacité de formulation.
Revamping ATEX et fourniture de cuves supplémentaires pour une cave à parfums
Mise aux normes ATEX, revamping et extension d’une unité de production de parfums pour le compte d’une entreprise française de parfums
Lot process d’une centrale biomasse
Conception et réalisation du lot process de la centrale biomasse, d’une puissance de 10 MWe (40MWth), en Guyane Française.
Système technologique complet pour la filtration de l’eau dans une usine agroalimentaire
Suite aux évolutions des normes sanitaires, nous sommes intervenus dans l’usine de notre client pour régulariser son système de rinçage des équipements et la filtration de l’eau utilisée.
Extension et revamping d’une usine de fromage frais
L’extension d’une usine est limitée par l’espace disponible. Nos équipes ont conçu cette nouvelle ligne de production en repensant l’aménagement de l’usine.
Unité de production de savon
Afin d’accroître ses capacités de production, cette entreprise a fait appel à l’expertise Boccard dans la création d’une nouvelle unité de production automatisée de savon anioxyde
Conception et installation d’une usine greenfield de production de yaourt aux Etats-Unis
Découvrez la success story de l’usine de yaourt Chobani aux Etats-Unis. En moins d’un an, nos équipes ont conçu, fabriqué, installé et mis en service la plus grande usine au monde de yaourt grec qui a été nommée « Plant of the Year ». Un projet d’usine greenfield majeur qui
Transfert et augmentation des capacités de production de deux ateliers de fractionnement sanguin
Pour augmenter sa capacité de production de médicaments dérivés du plasma, le LFB a fait appel à Boccard Health & Care.
Atelier pour la purification d’huile animale pour Oméga 3
Nos équipes ont conçu, construit et mis en service la plus grande installation de purification par chromatographie du monde
Installation technologique pour la fusion et le transfert de la base de chewing-gum aux mélangeurs
Installation technologique pour la fusion et le transfert de la base de chewing-gum (5 types de base différents) vers les mélangeurs.
Redémarrage du Haut Fourneau Arcelor Mittal Galati en Roumanie.
Le producteur roumain de tôles et de plaques ArcelorMittal Galati a fait appel aux équipes de Boccard pour redémarrer son haut fourneau numéro 5.
Usine clés en main pour la production de soins corporels et capillaires
Pour le compte d’un groupe suédois, Boccard à réalisé une usine clés en main dédiée à la production de soins corporels et capillaires en Russie
Préfabrication de spools pour une raffinerie en Colombie
Nos équipes spécialisées en préfabrication de tuyauteries ont réalisé plus de 64 000 spools pour une raffinerie en Colombie.
Études des circuits de refroidissement dans le cadre de la réfection du haut fourneau
ArcelorMittal à Gand dispose de 2 hauts fourneaux qui constituent le cœur de leur production. Les hauts fourneaux fonctionnent pendant 20 à 25 ans, après quoi le revêtement réfractaire doit être renouvelé. C’est aujourd’hui au tour du haut fourneau B de subir une telle opération.
Centrale électrique Lucciana EDF PEI en Corse
Sur ce projet d’envergure, les équipes Boccard ont assuré l’ EPC incluant l’électromécanique de la nouvelle centrale électrique diesel, qui intègre bâches, charpente, tuyauterie, électricité et montages des équipements.
Augmentation de capacité d’une usine de pâte pour crêpes et pâtisseries aux Etats-Unis
Nos équipes ont conçu, fabriqué et mis en place des solutions de process pour augmenter la capacité de cette usines américaine de crêpes et pâtisseries.
Construction de tuyauterie sur une plateforme pétrolière en Malaisie
Ce projet de construction et installation de 14 000 tonnes de tuyauteries a mobilisé jusqu’à 400 personnes pendant 20 mois dont 800 000 heures de chantier sans aucun accident.
Fabrication de modules de tuyauterie pour les lignes cryogéniques du Large Hadron Collider du Conseil européen pour la recherche nucléaire en Suisse.
Le Grand Collisionneur d’Hadrons (Large Hadron Collider -LHC) du CERN est un anneau de 27 Km, enterré à une profondeur de 100 mètres, près de la frontière franco-suisse, à Genève. Il s’agit du plus puissant accélérateur de particules au monde.
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