Die Nachfrage nach biopharmazeutischen Produkten steigt erheblich. Daher müssen die Verfahren zur Herstellung dieser Produkte den Anforderungen des Marktes entsprechen. Damit Prozesse, an denen Mikroorganismen beteiligt sind, stattfinden können, müssen außerdem die richtigen Bedingungen dafür geschaffen werden.

Die Grundvoraussetzung ist ein Bioreaktor. Achten Sie auf eine ausreichende Wärmeableitung und eine hohe Sauerstoffaustauschleistung. Dies ist im Hinblick auf die gewünschte Prozessgeschwindigkeit, die Reaktionseffizienz und die Qualität des resultierenden Produkts von größter Bedeutung.

Bioreaktoren sind Tankanlagen, die aus zwei Komponenten bestehen. Der erste ist ein Behälter mit einem bestimmten Verhältnis von Höhe zu Durchmesser und der zweite ist ein Mischer, der in Abhängigkeit von der Art des Prozesses, für den der Bioreaktor verwendet wird, ausgewählt wird.

Ein typischer Prozess, der in einem Bioreaktor stattfindet, ist die mechanische Durchmischung und der Wärmeaustausch. Auch andere biotechnologische Prozesse, die mit mikrobiellem Wachstum zusammenhängen, finden dort statt. Diese sind technologieabhängig. Ein Bioreaktor ist auch ein Werkzeug für enzymatische Prozesse und für die Züchtung von Zellen höherer Organismen. All diese Prozesse finden unter kontrollierten Bedingungen statt, so dass das Risiko einer Infektion vollständig ausgeschlossen oder so weit wie möglich reduziert wird.

Bioreaktoren kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz. in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Sie werden bei der Produktion von Antibiotika, Enzymen und Impfstoffen sowie bei der Herstellung von therapeutischen Proteinen, bei der Produktion von Joghurt, Käse, Bier, Essig, Biomasse und bei der Behandlung von kommunalem Abwasser eingesetzt.