Nadmierne wibracje, skrajne temperatury i zużyte podzespoły potrafią długo pozostawać niewidoczne – aż do momentu, gdy przeradzają się w kosztowne, trudne do przewidzenia przestoje. Te słabe sygnały są trudne do zinterpretowania z powodu braku ciągłego monitorowania i wiarygodnego kontekstu. W takich sytuacjach dane odgrywają decydującą rolę: dysponowanie wiarygodnymi danymi fizycznymi, archiwizowanymi i skorelowanymi z rzeczywistym wykorzystaniem maszyn pozwala nie tylko zrozumieć, co się dzieje, ale przede wszystkim wykryć, co może się wydarzyć.

Track Advance® Maintenance zapewnia pełną, stałą widoczność kondycji urządzeń, wychwytuje nieprawidłowości na długo prze ich eskalacją oraz wskazuje idealny moment na wymianę części. Dzięki zaawansowanemu gromadzeniu danych dotyczących drgań, temperatury lub szczelności oraz automatycznej identyfikacji usterek (niewspółosiowość, zużycie, kawitacja), rozwiązanie to przekształca konserwację w czynnik zwiększający wydajność. Rozwiązanie pozwalające przejść od działań reaktywnych i naprawczych do prawdziwie predykcyjnego i zrównoważonego zarządzania parkiem maszyn.