Accueil » ROZWIĄZANIA » Wsparcie wydajności – Track Advance » Track Advance® | Production
Nasze ROZWIĄZANIA
Track Advance® Production - Zarządzanie procesem produkcyjnym
Zwiększ swój potencjał w produkcji
Zapewnienie zgodności produktu to pilna potrzeba: każdy parametr ma znaczenie, każde odchylenie jest kosztowne. Jutro celem będzie poprawa wskaźnika OEE i optymalizacja procesów. W tej sytuacji dokładne ustalenie, co dokładnie wydarzyło się na linii produkcyjnej, często bywa trudne, zwłaszcza gdy dane są niekompletne, rozproszone lub w niewielkim stopniu wykorzystywane. W dłuższej perspektywie wyzwaniem staje się poprawa wskaźnika OEE i optymalizacja procesów w oparciu o dane faktycznie pochodzące z produkcji. Zapewnienie zgodności produktów to dziś absolutna konieczność – każdy parametr ma znaczenie, a nawet niewielkie odchylenie może generować wysokie koszty. W praktyce jednak dokładne odtworzenie tego, co wydarzyło się w trakcie produkcji, bywa trudne, szczególnie gdy dane są niepełne, rozproszone lub słabo wykorzystywane.
W dłuższej perspektywie wyzwanie przesuwa się w stronę poprawy OEE oraz optymalizacji procesów, opartych na rzetelnych danych faktycznie pochodzących z produkcji.
Track Advance Production zabezpiecza krytyczne fazy produkcji dzięki pełnemu identyfikowaniu i automatycznemu wykrywaniu odchyleń. Pomaga analizować wydajność, obliczać OEE w czasie rzeczywistym i stymulować ciągłe
doskonalenie. To kompleksowe rozwiązanie pozwala przekształcić aktualne dane w narzędzia optymalizacji oraz połączyć natychmiastową zgodność z przepisami z trwałą wydajnością.
CZYSZCZENIE: NARESZCIE POD KONTROLĄ NE LAISSEZ PLUS VOS écarts vous ralentir
Aby jak najlepiej odpowiadać na wszystkie potrzeby biznesowe, Track Advance® został zaprojektowany jako rozwiązanie modułowe oparte na wspólnej platformie: Track Advance® Foundation, służącej do gromadzenia i archiwizacji danych. 7 specjalistycznych modułów do wyboru, w zależności od priorytetów i celów operacyjnych, zapewnia następnie lepszą identyfikowalność, wydajność, konserwację, zarządzanie energią lub integrację. W ten sposób wybierają Państwo odpowiednie elementy i tworzą rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb, idealnie dopasowane dośrodowiska i ewoluujące wraz z upływem czasu.
Śledzenie parametrów procesu
Wszystkie kluczowe parametry procesu są automatycznie gromadzone i archiwizowane. Ta identyfikowalność pozwala dokładnie odtworzyć rzeczywisty przebieg każdej produkcji oraz przeanalizować odchylenia od ustalonych standardów. Zespoły dysponują solidną podstawą faktyczną, która pozwala zrozumieć przyczyny odchyleń i uzasadnić podjęte decyzje.
Automatyczne wykrywanie odchyleń
Odchylenia od wytycznych, progów lub norm jakości są wykrywane automatycznie, bez konieczności przeprowadzania kontroli ręcznej lub po zakończeniu produkcji. Takie wczesne wykrywanie pozwala ograniczyć wpływ odchyleń na jakość produktu i zapobiec powtarzaniu się niekontrolowanych odchyleń.
Natychmiastowe powiadomienia zapewniające szybszą reakcję
Konfigurowalne alerty natychmiast informują zespoły w przypadku wystąpienia krytycznego odchylenia. Operatorzy, kierownicy produkcji lub specjaliści ds. metodologii mogą podjąć działania w czasie rzeczywistym, zanim sytuacja wpłynie negatywnie na zgodność z normami lub ogólną wydajność.
Automatyczne obliczanie i wyświetlanie wskaźnika OEE Twojego sprzętu
Wskaźnik TRS jest obliczany na bieżąco na podstawie danych z terenu, bez konieczności ponownego wprowadzania danych ani ich przetwarzania. Można śledzić rzeczywistą wydajność instalacji, identyfikować przyczyny strat oraz dysponować wiarygodnymi wskaźnikami do kierowania działaniami usprawniającymi.
Uwzględnianie ręcznego wprowadzania danych
Dodatkowe informacje z terenu, takie jak uwagi operatorów lub zdarzenia nieautomatyczne, są uwzględniane w analizie. Zapewnia to pełny i rzetelny obraz procesu, łączący zarówno dane automatyczne, jak i rzeczywistą sytuację operacyjną.
Obliczanie oraz prezentacja podziału faz procesu
Analizowane i przedstawiane są czasy związane z poszczególnymi etapami produkcji. Taki podział pozwala zidentyfikować etapy wymagające najwięcej czasu, przestoje oraz spadki wydajności, wskazując jasne obszary, w których można poprawić produktywność.
Kompleksowe wsparcie zapewniające trwałą wydajność
Płynne wdrożenie, samodzielni użytkownicy i rosnąca wydajność: nasze zespoły Track Advance® gwarantują to, wspierając Państwa w określeniu potrzeb, integracji środowiska, szkoleniu użytkowników oraz zapewnieniu bezpieczeństwa codziennej produkcji. Łączymy wiedzę specjalistyczną w zakresie procesów, integrację IT/OT oraz kompleksowe wsparcie operacyjne, aby Track Advance® naturalnie wkomponował się w Państwa zakład. Dzięki szybkiemu wdrożeniu minimalizują Państwo ryzyko i oszczędzają czas.
- Kompleksowa realizacja: gotowe rozwiązanie dostosowane do rzeczywistych potrzeb każdego projektu – audyt, określenie zakresu funkcjonalnego, integracja IT/OT, wdrożenie na miejscu oraz szkolenie zespołów. Zapewniamy wsparcie na każdym etapie bez dodatkowych kosztów.
- Wsparcie techniczne i usługi abonamentowe: Pomoc techniczna z gwarancją reakcji w ciągu 48 godzin. Bieżące poprawki i zabezpieczanie środowiska dzięki planowym aktualizacjom, drobnym ulepszeniom zdalnym, programowi zgłoszeń zmian oraz rocznemu raportowi dotyczącemu stanu danych.
- Rozszerzone usługi serwisowe (EMS): zapewniają priorytetową i kompleksową obsługę, dedykowanego konsultanta Track Advance®, kwartalne raporty oraz rozszerzoną umowę SLA z dostosowanym zakresem wsparcia.
- Ciągłe doskonalenie: regularne przeglądy wdrożenia, optymalizacja pulpitów nawigacyjnych oraz wsparcie w procesie zmian w celu utrzymania osiągniętych korzyści.
DLACZEGO WARTO WYBRAĆ track advance® production ?
< 2 dni
gotowy do użycia w mniej niż
pełna
OEE transparentność
100 %
zabezpiecz do Twojej produkcji
nawet 10 lat
historii procesu - dla maksymalnej optymalizacji
Pełna identyfikowalność parametrów procesowych pozwala dokładnie ustalić, kiedy i dlaczego wystąpiło odchylenie. Zespoły zyskują większą skuteczność w analizowaniu przyczyn źródłowych i mogą wdrażać ukierunkowane oraz trwałe działania naprawcze.
Automatyczne i scentralizowane gromadzenie danych eliminuje konieczność ręcznego wprowadzania danych oraz dokumentacji papierowej. Dane stają się wiarygodne, spójne i natychmiast dostępne dla wszystkich zespołów.
Powiadomienia w czasie rzeczywistym pozwalają przejść od zarządzania z opóźnieniem do natychmiastowej reakcji. Można w ten sposób ograniczyć nieprawidłowości, zanim wpłyną one na jakość, bezpieczeństwo lub dostępność instalacji.
Wgląd w wyniki w czasie rzeczywistym pozwala zidentyfikować spadki wydajności, tempa pracy lub dostępności. Zespoły dysponują konkretnymi wskaźnikami, dzięki którym mogą skutecznie wpływać na czynniki wpływające na produktywność.
Długoterminowa analiza danych sprawia, że każdy proces staje się źródłem wiedzy. Można w ten sposób zmierzyć rzeczywisty wpływ podjętych działań i opracować strategię ciągłego doskonalenia opartą na danych.
ODKRYJ WSZYSTKIE NASZE OFERTY TRACK ADVANCE®
Odkryj nasze rozwiązania
Dla Państwa branży i rynku
Przemysł spożywczy i składniki
Przemysł spożywczy i składniki
Odkryj
Browarnictwo i ekstrakcja zbóż
Browarnictwo i ekstrakcja zbóż
Odkryj
Kosmetyki i higiena
Kosmetyki i higiena
Odkryj
Farmacja i biotechnologia
Farmacja i biotechnologia
Odkryj
Energetyka jądrowa
Energetyka jądrowa
Odkryj
Nowoczesne technologie energetyczne
Nowoczesne technologie energetyczne
Odkryj
Petrochemia i gaz
Petrochemia i gaz
Odkryj
Żelazo i stal oraz górnictwo
Żelazo i stal oraz górnictwo
Odkryj
Planują Państwo projekt?
Nasi klienci
Zaufali nam









