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Track Advance® Production - Gestión de la producción

Aumente su potencial de producción

Garantizar la conformidad de los productos es una exigencia inmediata: cada parámetro cuenta y cada desviación puede tener un coste significativo. En este contexto, rastrear con precisión lo que ha ocurrido en producción sigue siendo a menudo complejo, especialmente cuando los datos son incompletos, dispersos o poco explotados. A más largo plazo, el reto consiste en mejorar el OEE (TRS) y optimizar los procesos, apoyándose en los datos realmente procedentes de la producción.

Track Advance® Production asegura las fases críticas mediante la trazabilidad completa de los parámetros de proceso y la detección automática de desviaciones. La solución permite analizar el rendimiento, calcular el OEE en tiempo real y pilotar la mejora continua basándose en datos fiables e historizados. Una solución única para transformar los datos actuales en palancas de optimización y combinar el cumplimiento inmediato con un rendimiento sostenible

QUE NINGUNA DESVIACIÓN FRENTE TU DESEMPEÑO OPERATIVO

Para responder de la manera más precisa a cada necesidad del negocio, Track Advance® ha sido concebido como una solución modular, construida sobre un núcleo común: Track Advance® Foundation, destinada a la adquisición y a la historización de los datos. 7 módulos especializados, seleccionables según sus prioridades y objetivos operativos, refuerzan la trazabilidad, el rendimiento, el mantenimiento, la energía o la integración. De este modo, usted elige los bloques más pertinentes y compone una solución a medida, perfectamente adaptada a su entorno y evolutiva en el tiempo.

Trazabilidad de todos los parámetros de su proceso

Todos los parámetros críticos del proceso se recopilan y se historizan automáticamente. Esta trazabilidad permite reconstruir con precisión el desarrollo real de cada producción y analizar las desviaciones respecto a los estándares definidos. Los equipos disponen de una base objetiva y sólida para comprender las desviaciones y justificar las decisiones tomadas.

Detección automática de desviaciones

Las desviaciones respecto a consignas, umbrales o estándares de calidad se identifican automáticamente, sin depender de controles manuales o posteriores a la producción. Esta detección temprana permite limitar el impacto de las desviaciones en la calidad del producto y evitar la repetición de desviaciones no controladas.

Alertas instantáneas para una respuesta más rápida

Alertas configurables informan inmediatamente a los equipos en caso de desviación crítica. Operadores, responsables de producción o métodos pueden intervenir en tiempo real, antes de que la situación degrade la conformidad o el rendimiento global.

Cálculo automático y visualización del OEE de tus equipos

El OEE se calcula de forma continua a partir de los datos de campo, sin reintroducciones ni reprocesamientos. Usted supervisa el rendimiento real de las instalaciones, identifica las causas de pérdida y dispone de indicadores fiables para pilotar las acciones de mejora.

Registro manual de datos integrado al sistema

La información de campo complementaria, como comentarios de operarios o eventos no automatizados, se integra en el análisis. Esto garantiza una visión completa y fiel del proceso, combinando datos automatizados y realidad operativa.

Cálculo y visualización del desglose de fases del proceso

Los tiempos asociados a las diferentes fases de producción se analizan y se visualizan. Este desglose pone de manifiesto las fases que consumen más tiempo, las paradas y las pérdidas de rendimiento, proporcionando palancas claras para mejorar la productividad.

Acompañamiento completo para un rendimiento sostenible

Un despliegue sin fricciones, usuarios autónomos y un rendimiento en constante mejora: los equipos de Track Advance® lo hacen posible acompañándote en la definición de tus necesidades, la integración en tu entorno, la formación de los usuarios y la securización de tu producción en el día a día. Combinamos experiencia en procesos, integración IT/OT y soporte operativo integral, para que Track Advance® se integre de forma natural en tu planta. De este modo, minimizas los riesgos y ahorras tiempo gracias a una adopción rápida y eficaz. Un despliegue sin fricciones, usuarios autónomos y un rendimiento en constante mejora: los equipos de Track Advance® lo hacen posible acompañándote en la definición de tus necesidades, la integración en tu entorno, la formación de los usuarios y la securización de tu producción en el día a día.

  • Implantación completa : Una solución paquetizada que se adapta a las necesidades reales de cada proyecto: auditoría, definición funcional, integración IT/OT, despliegue en planta y formación de los equipos. Te acompañamos en cada etapa, sin cargas adicionales.
  • Soporte de mantenimiento y servicios por suscripción : Asistencia técnica con compromiso de atención en un plazo máximo de 48 horas. Correcciones continuas y aseguramiento del entorno mediante actualizaciones planificadas, mejoras menores en remoto, programa de solicitudes de evolución e informe anual sobre la salud de los datos.
  • Extended Maintenance Services (EMS) : Para un acompañamiento prioritario y avanzado: un referente Track Advance® dedicado, reporting trimestral y un SLA reforzado con tiempos de respuesta y soporte adaptados.
  • Mejora continua: Revisiones periódicas del uso de la solución, optimización de los cuadros de mando y acompañamiento al cambio para garantizar la sostenibilidad de los beneficios a largo plazo.

¿POR QUÉ ELEGIR track advance® production?

< 2 días

Listo para utilizar en menos de

lleno

OEE
transparencia

100 %

de su producción

mas de 10

años de datos de producción para optimización

La trazabilidad completa de los parámetros de proceso permite identificar con precisión cuándo y por qué se produjo una desviación. Los equipos ganan en eficacia en el análisis de las causas raíz y pueden implementar acciones correctivas específicas y duraderas.

La recopilación automática y centralizada elimina las reintroducciones manuales y el uso de soportes en papel. Los datos se vuelven fiables, coherentes y directamente explotables por todos los equipos.

Las alertas en tiempo real permiten pasar de una gestión a posteriori a una reacción inmediata. Usted limita las desviaciones antes de que impacten en la calidad, la seguridad o la disponibilidad de las instalaciones.

La visibilidad en tiempo real del rendimiento pone de relieve las pérdidas de rendimiento, cadencia o disponibilidad. Los equipos disponen de indicadores concretos para actuar eficazmente sobre los palancas de productividad.

La historización a largo plazo de los datos transforma cada producción en una fuente de aprendizaje. Usted mide el impacto real de las acciones implementadas y estructura un enfoque de mejora continua guiado por los datos.

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