FOOD
& INGREDIENTS
Dans les procédés agroalimentaires, les nettoyages en place (NEP) sont indispensables pour garantir l’hygiène des installations et la sécurité des produits alimentaires.
Sur un site français spécialisé dans la fabrication de produits à base d’œufs, Boccard a accompagné son client dans une démarche de résolution de problème à la suite de la détection avec Track Advance® d’une déviation dans le NEP liées aux seuils de tri de solution caustique.
Découvrez dans cet article comment Track Advance® a permis de rendre une dérive de consommation visible, mesurable et exploitable, et comment Boccard a mobilisé son expertise process et automation pour interpréter les données, identifier l’origine de la déviation et calculer les surconsommations évitées pour vous proposer une offre d’analyse de déviation complète !
CONTEXTE DU PROJET
Le site concerné intervient dans la fabrication de produits cuits à base d’œufs et l’egg shelling : le cassage industriel des œufs pour en obtenir séparément l’œuf entier liquide, le blanc, le jaune d’œuf et les coquilles.
La station NEP assure le nettoyage de 9 équipements de production liés à cette activité. L’installation présentait initialement un niveau de performance conforme aux attentes, ses données de fonctionnement étant historisées dans Track Advance®, la solution digitale d’aide à la décision développée par Boccard.
Une hausse inhabituelle de la consommation de solution caustique a été mise en évidence avec une origine qui restait inconnue. Le client a alors sollicité Boccard afin d’identifier la cause de cette surconsommation et d’en évaluer l’impact.
POURQUOI LES SEUILS DE TRI DE LA SOLUTION CAUSTIQUE SONT-ILS ESSENTIELS AU BON FONCTIONNEMENT D'UNE STATION NEP ?
Lors d’une opération de nettoyage en place (NEP), la solution caustique élimine les souillures organiques, les graisses et les résidus de production. Ces solutions de nettoyage à base de soude circulent dans les équipements, puis reviennent à la fin du nettoyage vers la station NEP.
Selon leur état de retour, elles peuvent ensuite être recyclées pour les nettoyages suivants ou orientées vers les effluents. Cette décision repose sur des seuils de tri configurés dans l’installation, dont l’objectif est de réutiliser les solutions encore exploitables tout en maintenant la station NEP opérationnelle pour les nettoyages suivants. En effet, une solution récupérée dont la température ou la concentration ne seraient plus conformes devrait être reconditionnée avant réutilisation, ce qui retarderait les opérations de nettoyage et impacter la production.
Lorsque ces seuils deviennent trop restrictifs, une partie de la solution encore exploitable peut être rejetée inutilement vers les égouts. Cette situation génère alors une surconsommation en eau, en produit chimique et en énergie de chauffage.
DE LA DETECTION AU DIAGNOSTIC : COMMENT IDENTIFIER LA CAUSE RACINE D’UNE SURCONSOMMATION EN EAU, EN PRODUIT CHIMIQUE ET EN ENERGIE DE CHAUFFAGE LORS DU NEP ?
Track Advance®, la solution digitale d’aide à la décision développée par Boccard, structure l’analyse des opérations NEP en transformant les données brutes de NEP en rapports et dashboards facilement exploitables. Ces rapports de nettoyage et courbes historisées ont permis d’étudier le comportement de la station NEP, notamment le recyclage de la solution caustique.
Pour ce faire, les experts process de Boccard ont comparé les paramètres de fonctionnement en vigueur à ceux définis lors de la mise en service de l’installation. Cette analyse a révélé une modification des seuils de tri utilisés pour autoriser ou non le recyclage de la solution : le seuil de température de retour autorisant le recyclage avait été fortement augmenté par rapport à la configuration d’origine.
Cette modification rendait les conditions de recyclage beaucoup plus restrictives. En effet, 75 % des volumes de solution caustique éligibles au recyclage étaient alors dirigés vers les effluents, alors qu’elle aurait pu être récupérée et réutilisée lors des nettoyages suivants.
La dérive n’était donc pas liée à un défaut matériel ou à un problème de procédé, mais à une modification du paramétrage de l’installation.
COMMENT EXPLOITER LES DONNEES POUR QUANTIFIER L'IMPACT POTENTIEL SUR LES SURCONSOMMATIONS DE RESSOURCES EVITEES LORS DU NEP ?
Une fois la cause racine identifiée, les experts de Boccard se sont appuyés sur les données historisées dans Track Advance® afin de simuler l’impact annuel potentiel de cette dérive si elle n’avait pas été détectée et corrigée.
Parmi près de 2 millions de données disponibles sur une année représentative, 720 données pertinentes ont été sélectionnées pour mener cette analyse. Cette simulation a permis d’estimer qu’en l’absence de correction :
- 255 m³/an de surconsommation de solution caustique (mélange eau + soude) auraient été générés,
- 6 400 €/an de surcoûts auraient été engendrés par la consommation de produit et son chauffage.
L’ensemble du diagnostic a pu être réalisé à distance grâce aux données acquises et historisées par Track Advance®.
QUEL EST LE LIEN ENTRE LES DONNEES ET L’EXPERTISE PROCESS DANS L’IDENTIFICATION DE LA CAUSE RACINE D’UNE SURCONSOMMATION LORS DU NEP ?
Cette étude illustre la complémentarité entre la donnée industrielle et l’expertise process et automation de Boccard. Track Advance® permet de suivre les performances des installations et de mettre en évidence les dérives de consommation par rapport au fonctionnement attendu.
L’expertise Boccard permet ensuite d’interpréter ces données, d’en identifier les causes racines et de transformer une anomalie en actions correctives concrètes.
Dans ce cas, l’association de Track Advance® et de l’expertise Boccard a permis d’identifier rapidement une dérive liée à une modification de paramétrage, d’en mesurer l’impact potentiel et d’éviter plusieurs milliers d’euros de surconsommation annuelle.
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Points clés
Secteur et application : industrie des produits d'œufs, détection et analyse d'une dérive de consommation en NEP
Périmètre : 1 station de nettoyage assurant le nettoyage de 9 équipements de production
Données exploitées pour l'étude : 720 données sélectionnées parmi près de 2 millions de données disponibles sur une année représentative
Résultats de l'analyse : modification involontaire des seuils de tri de la solution caustique, surconsommation évitée estimée à 255 m³/an et impact économique estimé à 6 400 €/an
Scope : Données, diagnostic et correction
- Collecte et sélection des données : Boccard s’est appuyé sur 1 an d’historique, représentant environ 2 millions de données disponibles, dont 720 données sélectionnées et ciblées à l’aide de Track Advance® pour analyser la déviation liée aux seuils de tri de la solution caustique.
- Analyse des consommations de solution caustique : L’analyse a porté sur une augmentation des consommations de soude observée. L’objectif était de déterminer si cette hausse provenait d’un usage process normal, d’un changement de paramétrage ou d’une dérive de fonctionnement.
- Diagnostic des seuils de tri : Mise en évidence d’une modification des critères de tri de solution caustique de manière involontaire et imprévue, les rendant plus strictes.
- Quantification de surconsommations évitées : Le volume de solution caustique qui aurait été surconsommé et les surcoûts qui auraient été engendrés ont été quantifiés par les experts process de Boccard. Cette quantification permet de relier directement la détection de déviation à une valeur économique et opérationnelle.
- Optimisation à distance : Quick wins et optimisation à distance. Cette approche renforce l’intérêt de Track Advance® comme outil de diagnostic et de suivi lorsque les données historiques sont déjà accessibles.
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