По существующим или новым объектам наш персонал поможет вам, оказав специальные услуги:
Группа специалистов Meura Technologies&Services осуществляет послепродажное обслуживание, проводит консультации по технологии и запасным частям, а также выполняет техническое обслуживание в соответствии с конкретными потребностями каждого заказчика.
«От имени команды United Breweries я хотел бы выразить свою искреннюю признательность Meura-Praj за то, что она является нашим ценным технологическим партнёром в пивоваренном производстве и за её неоценимый вклад и сотрудничество. Мы высоко ценим опыт и поддержку альянса Meura-Praj по проекту Chamundi и различным нашим пивоваренным установкам».
Meura внедрила первую технологию Meurabrew – непрерывный и стабильный технологический процесс на пивоваренном заводе Martens Brewery: 200 гл/ч сусла плотностью 20 °Р. Meurabrew оказался очень эффективным при пониженном пиковым потреблением энергоносителей, снижении энергозатрат и потерь при экстрагировании; сниженный объём отходов и ограниченные требования по запчастям. Непрерывный технологический процесс в противоположность периодическому также обеспечивает ограничение колебаний качества производимого пива (например, по цвету и горькости).
«Наш лидирующий пивной бренд (Tripel Karmeliet) варится из четырёх видов зерна (ячменного солода, пшеницы, пшеничного солода и овса), при этом с фильтрационным чаном имелись проблемы при фильтровании затора. Также мы располагаемся в центре населённого пункта, где пространство ограничено. Meura 2001 подошёл очень хорошо, причём новый фильтрационный чан потребовал бы больших конструктивных переделок. Сочетание данных факторов быстро заставило принять нас решение о том, что Meura 2001 является лучшим вариантом.Технологический процесс (пивоварение и ферментация) стал гораздо более стабильным, что повысило качество наших марок пива. Выход значительно увеличился, и мы смогли завершить четыре варки на пивоваренном заводе при двухсменной работе.Мы очень довольны реализованным проектом и гордимся, что сейчас у нас имеется современные размольное отделение и пивоваренный завод».
Модернизация оборудования: Пивоваренный завод повысил суммарную производительность и сейчас может выпускать до 14 варок в день. Пивоваренный завод Brakina, переименованный впоследствии в Bravolta, закупил свой первый заторный фильтр компании Meura в 1962 г.!
Модернизация пивоваренного завода: полная реконструкция традиционного пивоваренного завода в несколько этапов.Размольный участок оснастили оборудованием Classicmill и Mechamasher, участок затирания – заторным фильтром Meura 2001. Вслед за модернизацией последовал другой заказ на установку второй новой варочной линии, включая Ecostripper.
Удвоена производительность: с приобретением новых заторных фильтров Meura 2001 Hybrid завод удвоил производительность.
