„Safety First. On Time. On Spec. On Budget"
Safety First
Boccard Piping & Modular Fabrication traktuje priorytetowo swoje zobowiązania w dziedzinie zdrowia i bezpieczeństwa pracowników, podwykonawców i klientów, realizując następujące stałe programy zapobiegawcze i naprawcze na rzecz bezpieczeństwa:
- Analiza ryzyka zawodowego
- Plan działań zapobiegawczych i naprawczych
- Plan szkoleń
- Program regularnych zebrań i konferencji poświęconych bezpieczeństwu
- Śledzenie wskaźników bezpieczeństwa
On Time. On Spec. On Budget
Kompleksowa strategia realizacji: usługa na wysokim poziomie przy konkurencyjnych kosztach
- Project Management: zapewniają go nasze specjalistyczne systemy zarządzania: Boccard Project Management System i BocTrack umożliwiają planowanie i śledzenie wszystkich faz produkcji oraz gwarantują transparentność i jasną wizję projektu (Boccard Weld Unit Standard). Oprogramowanie to zapewnia również przestrzeganie priorytetów klienta, zachowując jednocześnie dostateczną elastyczność w razie nieprzewidzianych zmian. Program śledzi również budżet danej transakcji oraz terminy dostaw
- Engineering: scentralizowane biuro projektowe w służbie wszystkich ośrodków produkcji. Stosowanie specjalistycznego oprogramowania (Spoolgen, BocTrack, 3D Modelling i in.). Projektowanie i obliczenia dotyczące rurociągów i podpór
- Supply Chain - zakupy. 2 główne ośrodki zakupowe zlokalizowane w Houston (USA) i Genewie (Szwajcaria). Sojusz BocTrade. Globalne umowy z naszymi producentami i dostawcami
- Produkcja: lider w zakresie mocy produkcyjnych, ze stałymi zakładami w 6 krajach oraz organizowaniem zakładów tymczasowych, dopasowanych do specyfiki projektu, by korzystać z oferty lokalnej oraz optymalizować koszty i logistykę. Nasze zakłady są wyposażone w urządzenia do obróbki cieplnej (piec i maszyny) oraz śrutowania/malowania
Optymalizacja produktywności i terminu produkcji: (FIFO, Lean Manufacturing, Boc-Lean, premie w oparciu o zapobieganie, jakość, produktywność pracowników)
Kontrola wizualna i kontrola wymiarowa w 100% przypadków. Brak poprawek w docelowej lokalizacji. Dokumentacja elektroniczna
Pełna identyfikowalność materiałów (certyfikaty surowców dostępne „online”), spawaczy i produkcji dzięki raportom ze stanem zaawansowania dostępnym „online”
Kwalifikacje/certyfikacje: ASME Sekcja IX, ASME Kody B31.1, B31.3, B31.4, B31.8, ASME Sekcja I (certyfikacja PP, S), ASME Sekcja VIII (certyfikacja U), API 1104, AWS D1.1, National Board, CODETI, CODAP/EN 13445, CEFRI E, UTO, RCC-M, ISO 9001
Metody spawania: GTAW (Manuel-Orbital) -GMAW-FCAW-SMAW-SAW (TIG, MAG drutem litym, spawanie drutem proszkowym, spawanie elektrodą, spawanie łukiem krytym )
Spawane materiały: wszelkie metale stosowane w przemyśle: stale węglowe, nierdzewne (304-316-321-347- Duplex i Super Duplex....), wszystkie stopy chromu, miedzi i niklu oraz innych metali nieżelaznych (aluminium, tytanu)
Wybierając konstrukcję modułową, klient ogranicza znacząco całkowity koszt instalacji (skrócenie drogiego czasu pracy na miejscu; trudności ze znalezieniem wykwalifikowanych pracowników)Wybierajac konstrukcje modulowa, klient ogranicza znaczaco calkowity koszt instalacji (skrócenie drogiego czasu pracy na miejscu; trudnosci ze znalezieniem wykwalifikowanych pracowników)
Budowa i Maintenance możliwość montażu wyprodukowanych skidów/ modułów na całym świecie oraz zapewnienia serwisu instalacji dzięki naszemu Business Area "Boccard Construction & Maintenance" (BCM)