Économie d'utilités :
- Assurer la transition énergétique
- Réduire les charges d'exploitation
- Aller au-delà de l'obligation réglementaire de l'audit énergétique
- Améliorer le retour sur investissement
Renouvelable
Efficacité énergétique
Vos besoins
Notre valeur ajoutée
Boccard Power & Utilities propose des solutions globales et intelligentes ainsi qu'une analyse approfondie de vos utilités ET de vos process :
- Audit et travaux réalisés par les mêmes équipes
- Retour sur investissement inférieur à trois ans
- Réduction des coûts d'exploitation d'environ 20% à 40% par an
- Option de financement
Nos solutions
Boccard Power & Utilities garantit des économies.
- Audit énergétique
- Triple expertise : process agroalimentaire / utilités / efficacité énergétique
- Expertise en solutions intelligentes de gestion énergétique
- Expertise en design et en mise en œuvre de process agroalimentaires et industriels
- Expertise en design et mise en œuvre d’utilités
Nos produits et services
Nos Produits et services sont spécifiquement conçus pour :
- réduire les OPEX (liées à vos installations, qu’elles soient nouvelles ou existantes) ;
- améliorer la productivité et la disponibilité de votre système ;
- limiter votre empreinte environnementale.
Boccard Power & Utilities est toujours à la recherche de solutions innovantes pour améliorer la performance de vos installations, neuves ou existantes.
Mise en œuvre de produits spécifiques visant à réduire les consommations d’énergies et à gérer celles-ci une fois implémentées
- Pompe à chaleur garantissant un COP élevé
- Solution de suivi de la consommation d'énergétique
- TrackAdvance : pour le suivi de votre équipement process
Nos équipes seront à vos côtés pour vous fournir des services spécifiques
- Solutions d'optimisation énergétique innovantes portant sur l’ensemble d’un site de production.
- Revalorisation des chaleurs fatales, optimisation des moyens de production d’utilités, mise en œuvre de procédés efficients.
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Usine de production alimentaire( Le-Mans - France )Étude d'optimisation des flux thermiques au cours du procédé de pasteurisation => réduction de la consommation énergétique de plus de 50 % par cycle + réduction de la durée du cycle de pasteurisation
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Aciérie( Fos/Mer - France )Réduction des pertes thermiques du réseau de vapeur de la ligne de décapage de l'atelier de finition de l'usine Arcelor de Fos-sur-Mer
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Usine de production alimentaire( Sorgues - France )Refonte des réseaux de refroidissement pour améliorer la disponibilité des systèmes et répondre aux besoins de l’unité de préparation des sauces et étude d'une branche du réseau d’eau surchauffée