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Sus necesidades

Procedimientos de paros de producción, profesionales calificados:

  • Cronograma optimizado del paro de producción.
  • Definición del camino crítico de actividades.
  • Definición de mano de obra, equipos e insumos (antes y durante la parada).
  • Identificación y aprovisionamiento de los repuestos críticos.
  • Definición del alcance del trabajo de los contratistas.
  • Planes de mantenimiento de las actividades de ingeniería.
  • Trabajo de inspección final.
Nuestro valor agregado

Boccard Construction Maintenance es el punto de contacto exclusivo para administrar todas las fases de los paros de producción

 

Nuestras soluciones

Boccard Construction Maintenance brinda soluciones personalizadas para optimizar los paros de producción.
 

  • Planificación detallada.
  • Organización del trabajo.
  • Inspección.
  • Ejecución del trabajo.
  • Cambios de producto.
  • Reparaciones.
  • Aprovisionamiento de repuestos.
  • Mejora de las actividades.
  • Supervisión a distancia.
  • Reinicio de un equipo/unidad/planta.
  • Optimización de los niveles de desempeño.
Descargue el folleto : Boccard Plant & Process Solutions en Inglés
Nuestros productos y servicios

Nuestros «Productos y Servicios» están diseñados específicamente para:

  • reducir los costos de explotación de sus instalaciones nuevas o existentes,
  • mejorar la productividad y disponibilidad de su sistema,
  • minimizar su huella ecológica.


Nuestros equipos lo acompañan a través de servicios específicos para sus instalaciones nuevas o existentes:
 

  • Conocimientos técnicos generales en paros de producción: coordinación de todos los oficios.
  • Optimización de presupuestos.
  • Ingeniería de detalla, preparación y programación.
  • Organización de la seguridad del sitio.
  • Movilización de empleados.
  • Obras de paros de producción.
  • Puesta en marcha a tiempo de la unidad, sin falta.
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Historias de éxito

  • Importante paro de producción en planta química
    ( Francia )
     

    Trabajos de tuberías.Instalación de nuevas columnas internas.Instalación de nuevos equipos: 41 250 horas.Trabajo de mantenimiento en las áreas de destilación y mezcla durante el paro de producción de la planta química:

    • 60 máquinas con tambores, intercambiadores.
    • 10 columnas de fraccionamiento.
    • Andamiaje/aislador térmico/limpieza de alta presión.
     
    Importante paro de producción en planta química - Boccard
  • Instalación mecánica en central de energía térmica
    ( Córcega - Francia )
     

    Instalación mecánica de la central de energía térmica de EDF Lucciana (100 000 horas):

    • 7 + 7 motores, alternadores de 18 MW,
    • 224 refrigeradores de aire,
    • 7 reactores,  
    • 7 calderas de recuperación,
    • diversos módulos y skids.
     
    Instalación mecánica en central de energía térmica - Boccard
  • Trabajos durante paro de producción en planta química
    ( Russia )
     

    Trabajos de mantenimiento en el área de CVM durante el paro de producción en la planta química (20 000 horas).

     
    Trabajos durante paro de producción en planta química - Boccard
  • Importante paro de producción en alto horno
    ( Galati - Rumania )
     

    Modernización del sistema de refrigeración del alto horno N.° 5 (150 000 horas, 7 meses).Instalación de nueva sala de bomba.Producción e instalación de racks: tuberías de 4140 ml, D = 1000 mm.Soldado de tuberías.

     
    Importante paro de producción en alto horno - Boccard
  • Importante paro de producción en planta petroquímica
    ( Fos sur Mer - Francia )
     

    Trabajo de mantenimiento en planta petroquímica durante paro de producción: 

    • 20 máquinas con tambores, intercambiadores.
    • 5 columnas de fraccionamiento.
    • Andamiaje/aislador térmico/limpieza de alta presión
    • Trabajo en hornos.
    • Trabajos de tuberías.
     
  • Importante paro de producción en planta petroquímica
    ( Lamede - Francia )
     

    Trabajo de mantenimiento en el área de alta presión de una planta petroquímica durante paro de producción: 

    • 14 máquinas con tambores.
    • 12 intercambiadores.
    • 1 horno.
    • Soldado de juntas Kempchen para dos intercambiadores.
    • Refrigerador de aire.
    • Andamiaje/aislador térmico/limpieza de alta presión. 
     
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