勃卡管道&模块制造部门业务区通过高质量和高性价比的管段和模块提升您的竞争力，确保您的工作效率。
- 安全和洁净工作条件
- 环境保护
- 满足本地市场和优化的物流方案
- 高效的生产能力,缩短交付时间
- 优化质量
- 降低安装总成本
您的需求
我们的附加值
勃卡管道&模块制造部门具有综合的工业工程专业技能（设计、制造、安装、维护）以及下述专业技术：
- 项目管理
- 供应链
- 油漆
我们的解决方案
勃卡管道&模块制造部门为全球的客户提供定制标准化解决方案。
安全第一。准时。严格标准。遵守预算。
安全第一
勃卡管道&模块制造部门将其员工、分包商和客户的安全永远放在第一位，实施了以下永久性的预防和纠正安全保障方案：
- 各岗位风险分析
- 预防和纠正措施计划
- 培训计划
- 定期会议和安全会议方案
- 安全指标监测
准时。严格标准。遵守预算
全面实施策略：优质的服务和有竞争力的价格
- 项目管理：借由我们的专业管理系统确保项目管理：勃卡项目管理系统和勃卡追踪管理系统可实现对生产的各个阶段进行规划和监测，确保项目的透明度（勃卡焊接单元标准）。上述软件同样可以确保客户优先，同时具有足够的灵活性，可适应不可预见的变化需求。交易预算和交付时间同样可通过该软件进行监测。
- 设计：致力于服务所有生产中心的研究办公室。使用专门的专业软件（Spoolgen、BocTrack、3D Modelling等）。管道和支架的设计与计算
- 供应链 - 采购。位于休斯顿（美国）和日内瓦（休斯顿）的两个主采购中心。BocTrade联盟。和我们的制造商及供应商达成全球协议。
- 制造拥有绝对领先的生产能力，在6个国家设有固定车间，特殊车间的移动化以满足当地需求和优化成本与物流。我们的车间均拥有热处理（炉和机械）和喷砂/喷漆能力。
优化产能和生产时间：(先进先出体系FIFO；精益生产-Boc-Lean-; PQP奖金，以预防-质量-员工效率为基础）
100 %尺寸核查与目视检查。无需返工。电子化文件。
材料、焊接和生产具备完全可追溯性（“在线”提供材料认证），可“在线”实时查看焊接和生产进展报告。
资格/认证：ASME Section IX, ASME Codes B31.1, B31.3, B31.4, B31.8, ASME Section I (certification PP, S), ASME Section VIII (certification U), API 1104, AWS D1.1, National Board, CODETI, CODAP/EN 13445, CEFRI E, UTO, RCC-M, ISO 9001.
焊接工艺：GTAW (Manuel-Orbital) -GMAW-FCAW-SMAW-SAW
焊接材料：工业中应用的任何金属：碳钢、不锈钢（304-316-321-347-双相和超级双相等）；所有铬、铜、镍合金以及有色金属（铝、钛）。
针对管道车间预制（最高80%）进行选择，有效降低客户的安装总成本。
安装与维护：可全球安装预制管件，通过我们的业务区“勃卡安装&维护”(BCM)，确保对设施的维护作业。
我们的产品和服务
我们的“产品&服务”是针对客户需求制定的，以实现：
- 降低客户的运营成本（现有或新工厂）
- 提高生产系统的产能和效率
- 实现对环境影响的最小化
勃卡管道&模块制造部门一直致力于寻找提高工厂效益的创新方案。
- 所有直径、所有厚度、所有工业使用材料类型的管道预制。
- 任何类型的滑行台及模块
- 特殊生产：保温管道、低温模块、FPSO模块、样品冷却器、装载臂、PLEMs & PLETs
我们的团队可为您提供以下专业服务：
- 人员服务
- 研究、计算
- 供应链(BocTrade)
- 轨道焊接机（铝）
- 现场安装
- 项目管理：BocTrack 预制&安装：对项目的所有阶段进行规划和实时追踪的工具。通过条形码追踪材料、焊缝以及无损检测。为客户、检查员、物料跟踪员和项目团队成员提供“在线”界面
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管道模块预制：LHC低温线项目(LHC Cryogenic line)( 瑞士 )欧洲核子研究中心CERN的大型强子对撞机(Large Hadron Collider -LHC)是一个27km的环形轨道，埋地深度为100米，位于日内瓦，靠近法国和瑞士边境线。 是世界上功率最大的粒子加速器。高能量的粒子（质子）在反向旋转的粒子束中作周期运动，互相碰撞，以探寻超对称性的指针，暗物质以及基本粒子质量的来源。将粒子的速度加快到接近光速，并保持长时的周期运动，经由高能量的超导磁体引导。使用尖端低温技术冷却超导磁体，粒子才能到达目标磁场。大型强子对撞机LHC中，Air Liquide Advanced Technologies公司利用氮气和氦气的特性设计了尖端低温技术。“勃卡管道&模块制造部门业务区”针对该项目提供的服务包括530个管道“模块，包括大型强子对撞机LHC的环形轨道。由我们的葡萄牙车间 提供上述服务，该车间通过ALTAL和ISO 9001认证。 不锈钢模块在-192 C下使用获得资质的焊接工艺进行焊接。对焊缝采取100%射线照射之后，模块将进行气动试验、热冲击试验、氦泄漏试验以及真空特性试验。
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项目管道预制：“新月沙丘”太阳能发电项目(Crescent Dunes Solar Energy)( 托诺帕 - 内华达州 - 美国 )西班牙ACS集团旗下的西班牙Grupo Cobra公司，在“新月沙丘”太阳能发电项目范围内，与我公司签订了1200吨的管道预制合同。该项目是世界上最大的太阳能发电项目之一，包括中央塔，位于托诺帕（美国内华达州）。这一124兆瓦的发电站将满足拉斯维加斯75000户家庭的用电需求。我们在休斯敦车间内预制的1200吨管道（2345根管件 - 16000个焊接单元），主要包括155吨不锈钢347H型管件和190吨P(T) 9.1级合金钢管件，运用了非常复杂的焊接工艺。经过了非常严格的预热和层间温度监控，以及热去氢处理和热稳定处理。
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管道预制： 萨哈林陆上处理设施1 & 2项目 (OPF Sakhalin 1 & 2)( 萨哈林 - 俄罗斯 )美国福陆公司(FLUOR)对EXXON NEFTEGAS项目进行了相关研究，俄罗斯萨哈林岛上的 Chayvo、Odoptu 和 Arkutum-Dagi 油田出产的原油和天然气将运至陆上处理设施(OPF)，该设施可完成25万桶原油和2240万立方米天然气的加工。项目陆上处理设施所需管道的预制包括：12500根碳钢低温管件(LTCS)和不锈钢管件。一些碳钢管件的厚度为80毫米。75000个焊接单元，重4200吨，由我们的德克萨斯州休斯顿车间负责预制。
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美国德克萨斯州埃克森美孚贝敦 ExxonMobil Baytown( 的管材生产 )美国加工13000 根碳钢、合金钢、二联钢和不锈钢管（4200吨）油漆（面漆）
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管道预制： 贝敦北美烯烃扩能回收项目(North America Growth Olefin Recovery Baytown)( 德克萨斯州 - 美国 )在埃克森美孚化工公司中标的NAG-OR项目范围内，我司负责3000多吨管道的预制。贝敦（德克萨斯州）的石化建筑群扩建项目以“EPC”形式由林德和柏克德公司中标，而上述两公司将整个冷却系统的管道预制分包给我司。1872根碳钢管件的大部分在我公司的休斯顿车间内生产，管件直径从80"至120"不等。这些管件的厚度在20至31毫米之间，根据客户要求，焊接完成后必须经过消除应力的热处理。冷却系统需埋入地下，其焊接的完整性将经由磁粉探伤（溯源）、X射线照相和真空试验充分验证。事先经由FBE熔结环氧(Fusion Bond Epoxy)上漆的管道，完成制造后，在我们的车间内进行修整，还必须通过气孔检测器(漏涂点检测器Holiday Detector)的检测，确保油漆的完美应用和耐腐蚀性。
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卡塔赫纳炼油厂扩建项目管道预制 (Cartagena Refinery Expansion)( 哥伦比亚 )REFICAR项目是“勃卡管道&模块制造部门”迄今为止获得的最大管道预制订单，经过14个月的生产，我们成功完成了该项目的执行。哥伦比亚卡塔赫纳炼油厂扩建项目已进行了CB&I研究，总体归纳为3个关键数字：64789根管件,263154个焊接单元 ，总重12350吨管件直径从1/2"至72"不等，其生产使用了不同的材料：碳钢(CS/LTCS)、不锈钢(304 / 316 / 347)、合金钢 (A 335 P11 / P5 / P9)、蒙乃尔合金和镍铬合金。我们的休斯顿车间负责项目的整体管理，而项目的执行则由“业务区”的4个实体负责：BPF（美国）、BPC（哥伦比亚）、BISF（突尼斯），马来西亚勃卡负责“设计”。同时也负责材料的采购。
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卡塔赫纳炼油厂扩建项目管道预制Cartagena Refinery Expansion)( 哥伦比亚 )REFICAR项目是“勃卡管道&模块制造部门”迄今为止获得的最大管道预制订单，经过14个月的生产，我们成功完成了该项目的执行。哥伦比亚卡塔赫纳炼油厂扩建项目已进行了CB&I研究，总体归纳为3个关键数字：64789根管件,263154个焊接单元 ，总重12350吨管件直径从1/2"至72"不等，其生产使用了不同的材料：碳钢(CS/LTCS)、不锈钢(304 / 316 / 347)、合金钢 (A 335 P11 / P5 / P9)、蒙乃尔合金和镍铬合金。我们的休斯顿车间负责项目的整体管理，而项目的执行则由“业务区”的4个实体负责：BPF（美国）、BPC（哥伦比亚）、BISF（突尼斯），马来西亚勃卡负责“设计”。同时也负责材料的采购。
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EPR（欧洲压水堆）模块生产 弗拉芒维尔核电站( Flamanville - 法国 )有4个国家使用这一新的压水核反应堆科技：其中法国将该技术应用于弗拉芒维尔核电站。我们的“业务区”勃卡管道&模块制造部门在葡萄牙的车间内完成了该项目的管道预制。TUBOPLAN.该车间通过了ISO 9001和EDF-UTO认证，制造工程符合RCC-M法规规定。管道预制包括29615根管件，其中115根为保温管件，使用材料包括碳钢、不锈钢(Uranus)，重507吨，共计71050个焊接单元。同时我们还负责将产品运输至现场，尺寸大于20米的部件通过专用物流运输。我们的“业务区”勃卡车间解决方案部门同时负责现场的机械设备安装
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管道模块预制： LHC低温线项目( 日内瓦，瑞士 )欧洲核子研究中心CERN的大型强子对撞机(Large Hadron Collider -LHC)是一个27km的环形轨道，埋地深度为100米，位于日内瓦，靠近法国和瑞士边境线。 是世界上功率最大的粒子加速器。高能量的粒子（质子）在反向旋转的粒子束中作周期运动，互相碰撞，以探寻超对称性的指针，暗物质以及基本粒子质量的来源。将粒子的速度加快到接近光速，并保持长时的周期运动，经由高能量的超导磁体引导。使用尖端低温技术冷却超导磁体，粒子才能到达目标磁场。大型强子对撞机LHC中，Air Liquide Advanced Technologies公司利用氮气和氦气的特性设计了尖端低温技术。“勃卡管道&模块制造部门业务区”针对该项目提供的服务包括530个管道“模块”，包括大型强子对撞机LHC的环形轨道。由我们的葡萄牙车间 提供上述服务，该车间通过ALTAL和ISO 9001认证。 不锈钢模块在-192 C下使用获得资质的焊接工艺进行焊接。对焊缝采取100%射线照射之后，模块将进行气动试验、热冲击试验、氦泄漏试验以及真空特性试验。
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LHC Cryogenic line, 530 预制管段、模块( 法国 )
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管道预制： Escravos天然气合成油(Escravos Gas to Liquids)项目( 拉各斯 - 尼日利亚 )该项目的业主是尼日利亚谢夫隆有限公司(Chevron Nigeria Limited)和尼日利亚国家石油公司(Nigerian National Petroleum Company)，标的为“天然气合成油”(GTL)，项目在距尼日尼亚首都100公里处的拉各斯，目的是将天然气转化为其它液态烃。项目采用萨索尔(Sasol)和谢夫隆公司研发技术设计，由联合企业JJC/KBR/Snamprogetti负责项目的实施。随后，KBR公司将管道制造分包给我司，我们的司突尼斯和休斯顿车间负责生产，项目特性如下：14500根管件，直径为2"至 36"；总重6000吨，108000个焊接单元。主要使用碳钢、不锈钢和铬合金进行管道的预制，随后，产品通过“开顶”集装箱运送至尼日利亚。
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管道预制： Escravos天然气合成油(Escravos Gas to Liquids)项目( 拉各斯 - 尼日利亚 )该项目的业主是尼日利亚谢夫隆有限公司(Chevron Nigeria Limited)和尼日利亚国家石油公司(Nigerian National Petroleum Company)，标的为“天然气合成油”(GTL)，项目在距尼日尼亚首都100公里处的拉各斯，目的是将天然气转化为其它液态烃。项目采用萨索尔(Sasol)和谢夫隆公司研发技术设计，由联合企业JJC/KBR/Snamprogetti负责项目的实施。随后，KBR公司将管道制造分包给我司，我们的司突尼斯和休斯顿车间负责生产，项目特性如下：14500根管件，直径为2"至 36"；总重6000吨，108000个焊接单元。主要使用碳钢、不锈钢和铬合金进行管道的预制，随后，产品通过“开顶”集装箱运送至尼日利亚。
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委内瑞拉SINCOR Downstream炼油厂项目管材预制( 委内瑞拉= )道达尔公司是该项目的大业主，而此项目是我司委内瑞拉车间负责实施的四大项目之一，即在奥里诺科石油带进行超重油的开采。该项目旨在提高API8度石油的密度，将之转化为的API30-32度的轻质石油，转化工序将生成大量的焦炭和硫。CONTRINA联合企业牵头该项目，交由德西尼布公司负责，并将4800吨管道的预制交由我公司委内瑞拉的3个车间（8000根碳钢管件）和突尼斯车间（1500根不锈钢和铬合金管件）进行生产。