Vos besoins

Économie d'utilités :

  • Assurer la transition énergétique
  • Réduire les charges d'exploitation
  • Aller au-delà de l'obligation réglementaire de l'audit énergétique
  • Améliorer le retour sur investissement
Notre valeur ajoutée

Boccard Power & Utilities propose des solutions globales et intelligentes ainsi qu'une analyse approfondie de vos utilités ET de vos process :

  • Audit et travaux réalisés par les mêmes équipes
  • Retour sur investissement inférieur à trois ans
  • Réduction des coûts d'exploitation d'environ 20% à 40% par an
  • Option de financement
Nos solutions

Boccard Power & Utilities garantit des économies.
 

  • Audit énergétique
  • Triple expertise : process agroalimentaire / utilités / efficacité énergétique
  • Expertise en solutions intelligentes de gestion énergétique
  • Expertise en design et en mise en œuvre de process agroalimentaires et industriels
  • Expertise en design et mise en œuvre d’utilités
Nos produits et services

Nos Produits et services sont spécifiquement conçus pour :

  • réduire les OPEX (liées à vos installations, qu’elles soient nouvelles ou existantes) ;
  • améliorer la productivité et la disponibilité de votre système ;
  • limiter votre empreinte environnementale.
     

Boccard Power & Utilities est toujours à la recherche de solutions innovantes pour améliorer la performance de vos installations, neuves ou existantes.

Mise en œuvre de produits spécifiques visant à réduire les consommations d’énergies et à gérer celles-ci une fois implémentées

 

  • Pompe à chaleur garantissant un COP élevé
  • Solution de suivi de la consommation d'énergétique
  • TrackAdvance : pour le suivi de votre équipement process


Nos équipes seront à vos côtés pour vous fournir des services spécifiques
 

  • Solutions d'optimisation énergétique innovantes portant sur l’ensemble d’un site de production.
  • Revalorisation des chaleurs fatales, optimisation des moyens de production d’utilités, mise en œuvre de procédés efficients.

 

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Success stories

  • Usine de production alimentaire
    ( Le-Mans - France )
     

    Étude d'optimisation des flux thermiques au cours du procédé de pasteurisation => réduction de la consommation énergétique de plus de 50 % par cycle + réduction de la durée du cycle de pasteurisation

     
  • Aciérie
    ( Fos/Mer - France )
     

    Réduction des pertes thermiques du réseau de vapeur de la ligne de décapage de l'atelier de finition de l'usine Arcelor de Fos-sur-Mer

     
  • Usine de production alimentaire
    ( Sorgues - France )
     

    Refonte des réseaux de refroidissement pour améliorer la disponibilité des systèmes et répondre aux besoins de l’unité de préparation des sauces et étude d'une branche du réseau d’eau surchauffée

     
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