Vos besoins

« SAFETY FIRST » (la sécurité avant tout) est l'exigence principale des industriels du secteur pétrolier et gazier.

  • Bénéficier de fonctions avancées en ingénierie de détail, achats, fabrication et construction axées sur « l'offre locale » ou à prix compétitif
  • Maintenance onshore : proximité et réactivité
  • Rénovation et dégoulottage dans les délais
Notre valeur ajoutée

Boccard Oil & Gas fournit des solutions de construction et de maintenance

  • Qualifications OHSAS 18001 et MASE
  • Méthodologie et outils structurels permettant la gestion de projets d'envergure et complexes
  • La plus grande capacité au monde en matière de fabrication modulaire
  • Ingénierie intégrée
  • Présence dans le monde entier
Nos solutions

TERRAIN GREENFIELD

  • Solutions EPC
  • Ingénierie de détail, fabrication ou construction de modules et d'unités


TERRAIN BROWNFIELD

  • Dégoulottage de taille moyenne : augmentation de capacité, efficacité énergétique
  • Rénovation à l'identique avec ingénierie de détail
  • Maintenance (équipement de remplacement, réparation de   routine : remplacement à l'identique)
  • Maintenance : grands arrêts
Nos produits et services

Nos produits et services sont spécifiquement conçus pour :

  • réduire les OPEX (liées à vos installations, qu’elles soient nouvelles ou existantes)
  • améliorer la productivité et la disponibilité de votre système
  • limiter votre empreinte environnementale


Boccard Oil & Gas est toujours à la recherche de solutions innovantes pour améliorer la performance de vos installations, neuves ou existantes.
 

  • BocTrack® : outil de traçabilité de l'ingénierie à la construction en passant par la fabrication
  • Skids et modules
  • Revamping / Arrêt d’unité
  • Fabrication de spool de Tuyauterie
  • Contrat de maintenance
  • Lubrification (BocLube)
  • Echafaudage / calorifugeage
  • Parc de stockage pour pétrole brut ou produits blancs
  • Power et Utilités
  • Unité de traitement des gaz
  • Unité de traitement des eaux de production


Nos équipes peuvent vous assister à travers des services spécifiques
 

  • Optimisation énergétique
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Success stories

Logo CC Energy
  • Unité de désulfuration
    ( France )
     

    Étude de détail, achats et construction de toute la tuyauterie de la nouvelle unité de désulfuration

     
    Unité de désulfuration - Boccard
  • Logo CC Energy
    Engineering complet pour le projet de développement FARHA blocs 3 et 4 (Phase II) au VALUE ENGINEERING CENTRE – VEC Oil & Gas
    ( Mascate, Oman )
     

    Modélisation 3D des tuyauteries, équipements, supports et mise en œuvre de l’étude du site - PDMSDéveloppement des données d’entrée pour les filières Génie civil et structuresPremière production d’oléfines à partir de méthanol (MTO) pour demande préliminaireÉvaluation et calcul préliminaires des contraintes : cheminement, dilatation, boucles, supportsSupports secondaires typiques / petites structuresVérification et supervision des activités réalisées dans le modèle 3D (Naviswork)Vérification des isométriques et du balisage du schéma tuyauterie et instrumentationVérification et émission des isométriques pour IFC (émission pour construction) et MTO finale

     
    Boccard Projet Downstream Pétrole et Gaz
  • Extension d'un stockage de gaz souterrain
    ( France )
     

    EPC de l'extension et mise à niveau du stockage de gaz

     
    Extension d'un stockage de gaz souterrain - Boccard
  • DHC-SMR (Distillate-Hydro-Cracker/ Steam-Methane-Reformer)
    ( France - Le Havre )
     

    Fabrication et construction de la tuyauterie hors siteCe projet appartenant à TOTAL, dont les E.P.C. ont été réalisés par notre partenaire TECHNIP, est un "hydrocraqueur" destiné à élaborer des sous-produits à partir du gasoil obtenu par distillation sous vide et en utilisant dans le procès,  une grande quantité d'hydrogène obtenu par réaction chimique entre de la vapeur d'eau et du Méthane provenant du reformeur "SMR". TECHNIP nous a sous-traité la préfabrication des tuyauteries que nous avons réalisées dans notre atelier de Tunisie (BISF). Les 616 "spools" en aciers au carbone, aciers inoxydables et alliages de chrome ont, en tout représenté  3075 "Weld Units" et 180 tonnes de matière.

     
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