Vos besoins

Compétitivité, productivité et qualité des produits finis :

  • Productivité optimisée : amortissement des investissements le plus rapide possible
  • Réduction des coûts de production et de maintenance
  • Garantie d’un produit fini de haute qualité
Notre valeur ajoutée

Au service des brasseurs du monde entier, la filiale de Boccard Meura conçoit, fabrique et commercialise des équipements et des solutions globales de brassage à haute valeur ajoutée. Leader mondial dans son domaine, elle est reconnue pour son filtre à maische Meura 2001.

  • Innovation : nos experts en brasserie examinent en détail votre marché pour répondre à vos attentes, voire les anticiper. Grâce à notre programme R&D très actif, notre usine pilote et notre solide expérience en matière d’innovation, nous sommes à même d’identifier la meilleure solution technologique.
  • Qualité : nos équipes qualifiées d’experts composées d’ingénieurs et de techniciens qualifiés consacrent leur savoir-faire aux technologies de brassage. Grâce au respect des « bonnes pratiques », la qualité de notre process de brassage est garantie.
  • Services de maintenance : nous vous accompagnons au-delà de l’achèvement de vos projets via une gamme complète de services après-vente experts.
  • Performances exceptionnelles : rendement optimisé, brillance, productivité et qualité du moût, réduction de la consommation d’eau et d’énergie.

 

Nos solutions
Experte en conception et fabrication d’équipements de brassage, la société Meura est aujourd’hui leader dans son domaine et propose des technologies de pointe aux brasseries artisanales comme internationales. Environ 30 % du volume des bières dégustées à travers le monde sont brassés à l’aide d’équipements Meura, parmi lesquels :
 
  • Filtration de la maische : Meura a mis au point le filtre à maische Meura 2001 pour obtenir une meilleure productivité, un rendement d’extraction élevé ainsi qu’un moût très brillant et de haute gravité. Le premier filtre à maische destiné à l’industrie brassicole a été créé par Meura en 1901.
 
  • Meunerie associée au filtre à maische Meura 2001 : mouture fine sèche (Classicmill et Carbomill), mouture sous eau (Hydromill).
     
  • Salle de brassage : les technologies et les équipements innovants développés par Meura pour améliorer la compétitivité des brasseurs sont intégrés à son offre de salle de brassage afin de garantir des performances exceptionnelles.

Cette offre comprend : le préempâtage avec Mechamasher, le brassage avec Aflosjet, la filtration de la maische à l’aide du célèbre Meura 2001 (Hybrid, Junior et Micro), l’ébullition du moût avec des systèmes d’ébullition interne et externe et Ecostripper, l’élimination du trouble avec Clarisaver et Whirlpool, et Meurastream qui permet de réduire la consommation de vapeur de 50 %.

Meura a mis au point le procédé Meurabrew : une salle de brassage continu et durable.
Pour les brasseurs artisanaux utilisant 50 à 100 hl de moût par brassage, Meura a par ailleurs conçu la salle de brassage Monsville.
 
  • Gestion des levures visant à optimiser le process de fermentation avec Propax, le système de propagation des levures et, avec Preox, la technologie de préoxygénation des levures.
Nos produits et services

Nos produits et services sont spécifiquement conçus pour :

  • réduire les OPEX (liées à vos installations, qu’elles soient nouvelles ou existantes) ;
  • améliorer la productivité et la disponibilité de votre système ;
  • limiter votre empreinte environnementale.

Les recherches actives que nous menons dans notre centre Meura Technologies & Services, ainsi que nos contacts étroits avec les universités, les laboratoires de recherche, les écoles de brasserie et bien sûr les brasseurs eux-mêmes, nous permettent de nous adapter en permanence aux besoins et aux exigences de nos clients, voire de les anticiper. Nous organisons des tests pilotes et des sessions de formation dans notre usine R&D pilote.

Meura, filiale de Boccard, est constamment à la recherche de nouvelles réponses et de solutions innovantes destinées à l’industrie brassicole en vue d’améliorer les performances de vos installations et la qualité de vos produits finis :


Que vos installations soient nouvelles ou existantes, nos équipes seront à vos côtés pour vous fournir des services spécifiques :
L’équipe de Meura Technologies & Services propose un service après-vente, une assistance concernant les pièces et les technologies, ainsi qu’une maintenance technique adaptée aux besoins de chaque client.

  • Fourniture de pièces détachées.
  • Assistance technologique : audits de performances et d’optimisation, formation aux technologies.
  • Maintenance technique : contrôle régulier des installations, assistance pour le remplacement des pièces d’usure et la fourniture de pièces détachées.
  • Contrat de niveau de service : ensemble de services sur-mesure comprenant la technologie IloBox, notre logiciel d'optimisation ainsi que des services distants et sur site.
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Success stories

  • 4e collaboration entre Meura et United Breweries. La brasserie la plus grande, la plus écologique et la plus efficace d’Inde
    ( Inde )
     

    « Au nom de l’équipe de United Breweries, je tiens à remercier sincèrement Meura-Praj, notre précieux partenaire technologique dans l’industrie brassicole, pour sa collaboration et son soutien inestimables. Nous avons grandement apprécié l’expertise et la collaboration de l’alliance Meura-Praj dans le cadre du projet Chamundi et de l’installation de nos différentes brasseries. » Lire l’article en entier (en anglais)

     
    C. V., Vice-Président exécutif Fabrication chez United Breweries
  • Meurabrew, salle de brassage continu et durable
    ( Belgique )
     

    Meura a installé le premier Meurabrew, process de brassage continu et durable, dans la brasserie Martens : 200 hl de moût par heure à une densité de 20 °P. Le système Meurabrew a démontré son efficacité avec des pics de consommation en énergie et en eau limités, une réduction des pertes d’énergie et d’extraction ainsi qu’une diminution des rejets de déchets et des exigences en matière de pièces détachées. Contrairement au process par batch, le process continu permet également de limiter les fluctuations en termes de qualité de la bière produite (couleur et amertume, notamment).

     
  • Modernisation de la salle de brassage avec des équipements Meura
    ( Belgique )
     

    « Notre principale marque de bière (Triple Karmeliet) est brassée avec 4 types de céréales (malt d’orge, blé, malt de blé et avoine) et nous rencontrions des difficultés de filtration de la maische avec notre cuve-filtre. De plus, nous sommes situés en plein centre du village, nous avons donc peu d’espace. Le filtre Meura 2001 s’intègre parfaitement à nos installations, contrairement à une nouvelle cuve-filtre qui aurait nécessité des travaux d’aménagement conséquents. L’association de tous ces facteurs nous a rapidement convaincus que le filtre Meura 2001 était la solution idéale pour nous.Ce process (salle de brassage et fermentation) est beaucoup plus stable, ce qui améliore la qualité de nos bières. Notre production a sensiblement augmenté : nous pouvons désormais effectuer 4 brassages dans la salle grâce à un système à deux cycles.Nous sommes ravis de cette collaboration et fiers de disposer aujourd’hui d’une meunerie et d’une salle de brassage à la pointe de la technologie. » Lire l’article en entier (en anglais)

     
    Hans Van Remoortere - Iwan De Meyer, Brasserie Bosteels
  • Classimill, Mechamasher et filtre à maische Meura 2001
    ( Burkina Faso )
     

    Modernisation des équipements :la brasserie a augmenté sa capacité de production totale et peut désormais réaliser jusqu’à 14 brassages par jour. La brasserie Brakina, devenue par la suite Bravolta, a investi dans son premier filtre à maische Meura en 1962 !

     
  • Modernisation de la salle de brassage
    ( Russie )
     

    Modernisation de la salle de brassage : rénovation complète de la salle de brassage traditionnelle en différentes étapes.Meunerie avec Classicmill et Mechamasher, brassage avec le système Aflosjet installé et filtration à l’aide du filtre à maische Meura 2001. Suite à cette modernisation, une deuxième ligne de brassage incluant le système Ecostripper a été installée.

     
  • Meura 2001 Hybrid et automatisation de l’installation
    ( Cambodge )
     

    Une capacité de production doublée :grâce à l’investissement dans de nouveaux filtres à maische Meura 2001 Hybrid, la brasserie a doublé ses capacités de production.

     
  • Conception et fabrication intégrale d’une salle de brassage
    ( Angola )
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